NC MANUFACTURING AND ENGINEERING - Heat Exchangers, Cogeneration & Trigeneration Systems and Exhaust Gas Technology Systems

Obtokové systémy výfukových plynů se vyrábějí jako přídavná zařízení ve výměnících tepla výfukových plynů. U obtokových systémů je vyžadována třícestná klapka. Obtoková klapka umožňuje regulovat teplotu uvnitř kotle (výměníku tepla spalin). Před dodáním provádíme důkladnou zkušební jízdu každé jednotlivé klapky pomocí pohonu a speciálního měřicího zařízení, abychom se ujistili, že fungují podle očekávání a jsou připraveny spolehlivě sloužit na místě. K dispozici v provedení z oceli, nerezové oceli nebo žáruvzdorných materiálů. Typ a velikost příruby v závislosti na potřebách zákazníka Vyvíjíme tlumiče v různých velikostech a různých teplotních rozmezích Možnosti pohonu: Pneumatický pohon, Elektrický pohon

Motory pro kombinovanou výrobu tepla a elektřiny jsou poháněny různými palivy, včetně vodíku, zemního plynu, bioplynu, odpadních plynů a speciálních plynů, jakož i motorovou naftou a dalšími kapalnými palivy. Ve výměníku tepla spalin se horké spaliny z kogeneračních motorů nebo plynových turbín kogenerace chladí, přičemž se ohřívá voda, směs vody a glykolu nebo termální olej. Tuto tepelnou energii lze využít v lokálním nebo dálkovém vytápění nebo pro jiné průmyslové účely.

Tlumiče hluku; hluk výfukových plynů vznětových a plynových motorů se navrhuje na základě požadovaných cílových hladin hluku a aktuálního poklesu tlaku. Kromě standardních tlumičů hluku pro stacionární motory jsou navrhovány a vyráběny speciální tlumiče hluku podle specifikací zákazníka. Kromě snížení hluku výfuku jsou s ohledem na dostupný prostor vyráběny extrémně kompaktní konstrukce.

Palivové nádrže používané v dieselových generátorech se dělí na denní nádrže a hlavní palivové nádrže v závislosti na spotřebě a objemu paliva generátoru. Palivové nádrže jsou k dispozici v široké škále provedení, od hranolových nebo válcových, nadzemních nebo podzemních, jednostěnných nebo dvoustěnných, horizontálních nebo vertikálních, aby vyhovovaly konkrétnímu použití.

Vzhledem k tomu, že se uvažuje o systémech kombinované výroby energie, nazývají se kogeneračními systémy pouze systémy, kde se současně vyrábí teplo a elektřina. V kogeneračních systémech se hodnotí tepelná energie, která je vedlejším výstupem systému výroby elektřiny. Výsledkem je, že vzhledem k tomu, že se výrazně snižují ztráty, výrazně se snižuje spotřeba paliva a vzniká rentabilita založená na energetické účinnosti.

Úspěšně provádíme mechanické procesy dieselových kogeneračních systémů po celém světě. V polních aplikacích pracujeme s našimi vysoce zkušenými týmy. Při mechanických montážních a výrobních pracích montujeme a vyrábíme všechny druhy ocelových konstrukcí, potrubí, potrubí, zařízení a strojů.

Kogenerace nebo kombinovaná výroba tepla a elektřiny (KVET) je využití tepelného motoru nebo elektrárny k výrobě elektřiny a užitečného tepla současně. Trigenerace neboli kombinovaná výroba chladu, tepla a elektřiny znamená současnou výrobu elektřiny a užitečného tepla a chladu. Kontejnery (pro systémy kogenerace a trigenerace) jsou vysoce kvalitní jednotky, které lze nasadit tam, kde je vyžadována hospodárná a rychlá instalace. Generátor, kompresor apod. za účelem snížení rušivého zvukového znečištění vydávaného zařízeními generujícími zvuk na zákazníkem požadované hodnoty, vnitřní zvukové izo4lace, zvukově tlumící pásky, krápníkové řezače zvuku apod. výroba a montáž.

Dvoutrubkové výměníky tepla (známé také jako trubka v trubce) jsou konstruovány tak, že jedna trubka je soustředně umístěna ve větší trubce. Složení dvojité trubky umožňuje neomezený průtok produktu, což z ní činí ideální výměník tepla pro viskózní produkty. Výrobek proudí vnitřní trubkou a provozní kapalina proudí okolním pláštěm.

Rekuperační systémy jsou tepelné výměníky, které vyrábějí horký vzduch využitím energie vysokoteplotních odpadních spalin vznikajících v pecích, kotlích a různých procesech. Rekuperátory uspokojují různé potřeby vytápění zařízení, jako je předehřev spalovacího vzduchu a ohřev okolního prostředí, a minimalizují spotřebu energie. Ve srovnání s ekonomizéry mají větší plochu a rozměry při stejném tepelném výkonu. Mohou být vyrobeny jako žebrované trubky a přímé trubky. Rekuperační výměníky tepla mohou být vyrobeny z mnoha materiálů - oceli, nerezové oceli a dalších speciálních materiálů.

Ekonomizér je výrobek, který zajišťuje úsporu paliva a účinnost kotle v kotlích, parních kotlích, horkovodních kotlích a kotlích na horký olej tím, že využívá teplo spalin ke zvýšení teploty napájecí vody (a kapalin) v systému. Amortizace návratnosti ekonomizérů se liší v závislosti na takových faktorech, jako je výkon systému, účinnost kotle a oblasti jeho použití. Doba návratnosti účinného ekonomizéru se pohybuje v rozmezí 3 - 18 měsíců.